Lastra in PEEK naturale ad alte prestazioni
Descrizione dei prodotti
Il PEEK naturale è un materiale termoplastico tecnico ad alte prestazioni che offre una combinazione unica di proprietà eccellenti, rendendolo adatto a varie applicazioni in diversi scenari. Questo materiale è la scelta ideale per applicazioni che richiedono prestazioni estreme in termini di robustezza, rigidità e resistenza alle alte temperature.
Il materiale naturale PEEK ha un elevato punto di fusione, che lo rende resistente al calore e alla pressione anche in condizioni estreme. Le sue eccellenti proprietà meccaniche, come elevata rigidità, basso attrito e buona resistenza all'usura, lo rendono ideale per un'ampia gamma di applicazioni in diversi settori.
Una delle applicazioni più comuni del PEEK naturale è nel settore aerospaziale, dove viene utilizzato per produrre parti e componenti esposti ad alte temperature e ambienti corrosivi. Viene utilizzato anche nell'industria automobilistica per realizzare parti di motori ad alte prestazioni che siano durevoli e affidabili. Inoltre, il PEEK naturale viene utilizzato nell'industria elettronica per le sue eccellenti proprietà elettriche come un buon isolamento, un'elevata tensione di rottura e una bassa costante dielettrica.
Inoltre, il PEEK naturale è la scelta ideale per applicazioni mediche grazie alla sua biocompatibilità e resistenza ai prodotti chimici e ai processi di sterilizzazione. Viene utilizzato per produrre impianti e strumenti chirurgici, nonché componenti per dispositivi medici come pompe e valvole.
Il PEEK naturale è anche una scelta popolare nell'industria del petrolio e del gas, dove viene utilizzato per produrre valvole, ingranaggi e cuscinetti esposti ad alte temperature e ambienti corrosivi.
Maggie Liao
Cellulare/Whatsapp/Wechat: 86 15355139387
Speilized in lastre e barre in PET POM PEEK PPS estruso.
Specifiche dell'asta PEEK prodotta in Zero Engineering Plastic
| Marchio semilavorato PEEK (polietereeterchetone): ZECAN@ Unità:mm,g/cm³ | |||||
| CANNA IN PEEK VERGINE | Grado | Diametro | Lunga | Gravità | Colore |
| Grado Vergine | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Naturale Nero |
|
| Grado Vergine | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado Vergine | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado Vergine | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado Vergine | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Tabella dei parametri prestazionali dell'asta in PEEK
| Elemento di prova | Metodo di prova | Risultato | |
| Prova di trazione | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | Resistenza alla trazione | 97MPa |
| Allungamento a rottura | 12.60% | ||
| Prova di flessione | ISO 178:2019 Metodo A | Sollecitazione flessionale a deflessione convenzionale | 119MPa |
| Massima sollecitazione flessionale | 156MPa | ||
| Modulo a flessione | 3364MPa | ||
| Resistenza all'impatto con intaglio Charpy | ISO 179-1:2010 | 3,7 KJ/㎡ C (distruzione completa) | |
| Durezza Rockwell | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| Peso specifico | ISO 1183-1:2019 Metodo A | 1.302 | |
| Assorbimento dell'acqua | ISO 62:2008 Metodo 1 | 0.06% | |
| Bruciatura verticale | UL 94-2013 Rev.9-2018 Sezione 8 | V-0 | |
| Coefficiente medio di dilatazione termica lineare | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Metodo A | 100~120 gradi | 59×10-6K-1 |
| 140~200 gradi | 173×10-6K-1 | ||
| Temperatura di deflessione sotto carico | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Metodo A | 181 gradi | |
| Temperatura di inizio estrapolata della fusione, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323,7 gradi | 325,6 gradi |
| Temperatura di picco di fusione, Tpm | 339,9 gradi | 341,3 gradi | |
| Temperatura finale estrapolata di fusione, Tefm | 348,3 gradi | 347,2 gradi | |
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