Lastra POM vergine conforme alle normative FDA
Descrizione dei prodotti
I profili estrusi in POM (poliossimetilene) sono ampiamente utilizzati in una varietà di applicazioni grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche, come elevata rigidità, resistenza all'usura e stabilità dimensionale. In questo articolo discuteremo delle applicazioni nell'INDUSTRIA ALIMENTARE dove è richiesta la conformità FDA.
Le estrusioni in POM sono note per la loro elevata robustezza, rigidità e resistenza allo scorrimento sotto carico. I profili estrusi hanno una superficie liscia, resistono all'adesione e alle incrostazioni, aspetto fondamentale per le applicazioni nell'industria alimentare.
I profili estrusi in POM sono diventati sempre più popolari nell'industria alimentare grazie alla loro conformità FDA. Sono approvati per il contatto con gli alimenti e sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature e negli imballaggi per la lavorazione degli alimenti. Le eccellenti proprietà meccaniche del POM, abbinate alla conformità alle normative FDA, lo rendono un materiale ideale per l'uso negli impianti di lavorazione alimentare.
Se hai bisogno di profili POM di alta qualità, contattami, posso offrirti sia il profilo del materiale POM vergine che quello riciclato, ed entrambi i materiali sono stati certificati dagli enti di regolamentazione dell'industria alimentare.
Maggie Liao
Cellulare/Whatsapp/Wechat: 86 15355139387
Speilized in lastre e barre in PET POM PEEK PPS estruso.
Specifiche dell'asta PEEK prodotta in Zero Engineering Plastic
| Marchio semilavorato PEEK (polietereeterchetone): ZECAN@ Unità:mm,g/cm³ | |||||
| CANNA IN PEEK VERGINE | Grado | Diametro | Lunga | Gravità | Colore |
| Grado Vergine | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
Naturale Nero |
|
| Grado Vergine | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado Vergine | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado Vergine | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| Grado Vergine | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
Tabella dei parametri prestazionali dell'asta in PEEK
| Elemento di prova | Metodo di prova | Risultato | |
| Prova di trazione | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | Resistenza alla trazione | 97MPa |
| Allungamento a rottura | 12.60% | ||
| Prova di flessione | ISO 178:2019 Metodo A | Sollecitazione flessionale a deflessione convenzionale | 119MPa |
| Massima sollecitazione flessionale | 156MPa | ||
| Modulo a flessione | 3364MPa | ||
| Resistenza all'impatto con intaglio Charpy | ISO 179-1:2010 | 3,7 KJ/㎡ C (distruzione completa) | |
| Durezza Rockwell | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| Peso specifico | ISO 1183-1:2019 Metodo A | 1.302 | |
| Assorbimento dell'acqua | ISO 62:2008 Metodo 1 | 0.06% | |
| Bruciatura verticale | UL 94-2013 Rev.9-2018 Sezione 8 | V-0 | |
| Coefficiente medio di dilatazione termica lineare | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 Metodo A | 100~120 gradi | 59×10-6K-1 |
| 140~200 gradi | 173×10-6K-1 | ||
| Temperatura di deflessione sotto carico | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 Metodo A | 181 gradi | |
| Temperatura di inizio estrapolata della fusione, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323,7 gradi | 325,6 gradi |
| Temperatura di picco di fusione, Tpm | 339,9 gradi | 341,3 gradi | |
| Temperatura finale estrapolata di fusione, Tefm | 348,3 gradi | 347,2 gradi | |
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